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Die AM 03 universal ist ein elektropneumatisch angetriebener Crimpautomat zur Verarbeitung von losen, gedrehten Stift- und Buchsenkontakten. Die Kontakte werden über einen Schwingförderer automatisch zugeführt. Im Bereich von 0,14 bis 2,5 mm² (AWG 26 – 14) können Leiter und Kontakt standardmäßig mit einer 4/8-indent Crimpform entsprechend MIL22520/1-01 vercrimpt werden. Abisolier- und Crimptiefeneinstellung erfolgt motorisch. Die Werte können in 50 verschiedenen Programmen abgespeichert werden. Einstellung und Programmierung erfolgt über das Touchdisplay. Auf dem Touchdisplay werden wichtige Daten, Funktionen und Fehler angezeigt. Die Maschine ist zudem auch einfach und schnell, mittels passender Werkzeuge, auf verschiedene Kontakte umzurüsten. Optionen Z+F Crimpkraftüberwachung Crimpbereich: 0,14 – 2,5 mm² (AWG 26 – 14) Crimpform: symmetrischer B-Crimp Einführlänge: 36 mm (1.42 in.) Taktzeit: 2,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/205 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 530 x 500 x 460 mm (20.9 x 19.7 x 18.1 in.) Gewicht: ca. 40 kg Bestell-Angaben: Auf Anfrage

Die OD 120 und OD 160 sind die idealen Lösungen für das schnelle und präzise Entgraten von Rohrenden mit einem Durchmesser von bis zu 160 mm. Diese Maschinen entfernen effizient scharfe Kanten an Innen- und Außenkonturen von runden, quadratischen und rechteckigen Rohrprofilen, die durch Sägen oder andere Verfahren bearbeitet wurden.

Die Condecta Schnelleinsatzkrane der EURO-Reihe, bieten Ihnen die optimale Lösung bei engen Platzverhältnissen auf der Baustelle. Alle Technischen Informationen rund um unsere Schnelleinsatzkrane finden Sie hier. Sie interessieren sich für einen Kauf? Gerne lassen wir Ihnen ein aktuelles Angebot zukommen. EURO-Schnelleinsatzkrane mit 32 bis 45 m Ausladung Die bewährten Schnellmontagekrane mit teleskopierbarem Innenturm und Ausleger-Luftmontage sind komplett feuerverzinkt. Die kompakte Bauweise und extrem niedrige Transporthöhen zeichnen diese Baureihe aus. Wendige Strassenfahrwerke, gross dimensionierte Räder und austauschbare Achsen garantieren beste Manövrierfähigkeit bei kleinstem Montageplatzbedarf – ideal auf engen Baustellen. Typ: E-3610/27 Max. Ausladung: 36 m Hakenhöhe: 18.0 - 27.0 m Max. Tragkraft: 4.000 kg Tragkraft a. Spitze: 1.000 kg

Die Endenbearbeitungsmaschinen für Fallrohre von AMB-WIBA sind speziell dafür konzipiert, die Enden von Fallrohren oder Regenrinnen automatisch einzusetzen und zu erweitern. Diese selbstständigen Maschinen führen alle Arbeitsschritte automatisch aus, sodass das Rohr am Ende vollständig bearbeitet entnommen werden kann. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und die Effizienz steigern möchten. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Rohrgrößen zu verarbeiten, bieten diese Maschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Rohrbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Rohrverarbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Eilgänge längs und quer Werkzeughalter motorisiert Hydraulische Kupplung und Bremse Zubehör Kühlmitteleinrichtung komplett mit Elektropumpe Spänefangschale, Plexiglas-Schutz, hintere Schutzwand Schmierung Führungen längs und quer mit Handpumpe Spindelmutterschutz mit Mikron-Sicherheitsschalter 1 Futterflansch, 1 Planscheibe mit 4 Backen, 1 Reduktionshülse, 2 feste Spitzen, 1 feste Lünette, 1 mitlaufende Lünette Artikelnummer: 847 Gewicht: 4300/4800/5300 kg Spitzenhöhe: 400/500/600 mm Spitzenweite: 1000-12000 mm Spindelbohrung-Ø: 100 mm Spindelnase: ASA 11" Dreh-Ø über Schlitten: 500/700/850 mm Drehzahlen: 6÷800 U/Min. Drehzahlen Anz.: 4 Reitstock Pinolen-Ø: 120 mm Verfahrweg Pinole: 250 mm Abmessungen: 3200-8200/1600/1800 mm Dreh-Ø über Bett: 800/1000/1200 mm Bettbreite: 600 mm

WMS C204M Mittenantriebsdrehmaschine mit zwei Kreuzschlitten, einem Mittenantriebskopf, einem Revolver mit 8 Plätzen VDI 40 und Werkstückspannung (Spannzange) Maschinennummer: 110-1848 Baujahr: 2001 Zustand: Überholungsbedürftig / Nicht funktionsfähig Extras auf Wunsch: Generalüberholt mit neuer Automatisierung Drehdurchmesser: bis 50 mm (Spannzange) Drehzahl Mittenantriebskopf: 5.000 U/min Leistung Mittenantriebskopf: 20 kW Eilgang Achsen: 30 m/min Steuerung: Sinumerik 840D pl

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Sinumerik 840D sl CNC Steuerung, C-Achse, angetriebene Werkzeuge, 12-fach Revover (VDI40), Reitstock, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Bj. 2012, gt. Technische Daten: Drehlänge: 1050 mm max. Drehdurchmesser: 465 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 680 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 465 mm Längsweg Z: 1050 mm Planweg X: 300 mm Spindelbohrung: 76 mm Drehzahl Spindel: 3200 UpM Drehzahl angetriebene Werkzeuge: 4000 UpM Anzahl Revolverwerkzeugplätze: 12 Eilgang X/Z: 30/30 m/min Antriebsleistung Spindel: 33 kW Gewicht ca.: 8100 kg Lagernummer: 3.2-922

Auf-Abwickelhaspeln Querteilanlagen Längsteilanlagen Längs- und Querteilanlagen Richtmaschinen Profiliermaschinen Sonstiges / Verschiedenes Pos. 7.013 Hersteller UNGERER Technische Daten Blech Richtbreite 2.200 mm Ständerdurchgangsbreite 2.300 mm Blechdicke maximal 6,0 mm Motorleistung 22 kW Richtwalzen Anzahl Richtwalzen-Ø 95 mm Stützwalzen Anzahl Stützwalzen unten Stützwalzen oben Blechdicke minimal 1,0 mm Die Richtmaschine ist augenblicklich demontiert aber vollständig vorhanden, Elektrik / Steuerung ist zu erneuern. Der auf den Fotos noch ersichtliche Elektromotor ist nicht mehr vorhanden. Foto 1 Foto 2 Foto 3 Foto 4 Foto 5 PDF Dokument laden

Der einfache Weg Bleche zu entgraten. Laser geschnittene, gestanzte und sogar folierte Bleche entgraten im Durchlauf. Modular beliebig erweiterbar...

Haas ST15Y CNC-Bearbeitungscenter: HAAS DM2 QUASER AWEA BROTHER Haas ST15Y CNC-Drehmaschinen: HAAS ST15 HAAS DSS30Y MAHO GAZIANO Haas ST15Y Spindeldurchlas D = 65mm Angetriebene Werkzeuge Y-Achse Stangenlader Haas DM2 x = 700 y = 400 z = 400 /mm 4 & 5 Achse mit Bestückungsroboter (6-Seiten Komplettbearbeitung) Werkzeugmagazin 19 S = 15‘000 U/min Quaser MV154X x = 700 y = 500 z = 500 /mm S = 15‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 24 Awea AF 610 x = 610 y = 400 z = 400 /mm S = 12‘000 U/min Kühlmittel & Luft durch Spindel Werkzeugmagazin 25 Brother TC-S2A-O x = 700 y = 350 z = 350 /mm S = 10‘000 U/minl Werkzeugmagazin 14 Haas DS30SSY Spindeldurchlas D = 75mm Angetriebene Werkzeuge Gegenspindel Y-Achse Stangenlader

Komplette und individuell angepasste Automatisierung für Ihre CNC-Maschine? Wir arbeiten gemeinsam mit zertifizierten Partnern und bekannten Händlern von Automation und Roboterarmtechniken um Ihre Maschine gewinnbringend zu automatisieren. Zusammen finden wir eine auf Ihre Firma zugeschnittene Lösung und stehen Ihnen bei Fragen gerne zur Seite.

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

C-Achsbetrieb mit 2 Servoantrieben Synchron im Drehbetrieb spielfrei vorgespannt im C-Achsbetrieb 4 CNC-Linearachsen X, Xständer, Y, Z hochgenauer ROD im Zentrum der Planscheibe Stößel für angetriebene Werkzeuge Abb.:fertige Maschine Abb.: Steuerung und Schaltschrank während der Montage

Zielgruppen: Programmierer und Bediener von CNC-Maschinen Kursziel: Handhabung der Maschine und Steuerung Die Schulungsteilnehmer können nach Werkstück-Zeichnungen Programme erstellen, testen und abarbeiten. Kursinhalte: - Handhabung der Steuerung - Dateiverwaltung - Werkzeugtabelle - Bahnkorrektur - An- und Wegfahranweisungen - Linear- und Kreisinterpolation - Programmteil-Wiederholung - Unterprogrammtechnik - Nullpunktverschiebung - Drehung des Koordinatensystems - Spiegeln - Zyklen zum Bohren und Fräsen - Punktemuster auf Linien und Kreis - Konturtasche - Polarkoordinaten - Programmeingabe - Testlauf über Steuerungsgrafik - Programmabarbeitung auf der Fräsmaschine - Bearbeitung unterbrechen – Programmkorrektur - Beliebiger Programmeinstieg (Satzvorlauf) - Datensicherung

KUNZMANN Maschinenbau steht für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus dem Premiumsegment. Seit 1907 entwickeln, fertigen und vertreiben wir Werkzeugmaschinen mit bis zu fünf Achsen für das manuelle, hybride und CNC-gesteuerte Fräsen. Eingesetzt werden sie in der Metallbearbeitung beim Zerspanen von Einzelteilen sowie bei der präzisen Fertigung von kleinen und mittelgroßen Bauteilserien. Im Segment manuell bedienbarer Fräsmaschinen ist KUNZMANN europäischer Marktführer.

Universal Rundschleifmaschinen Außenrundschleifmaschinen Produktions-Außenrundschleifmaschinen Innenrundschleifmaschinen Innen-Unrundschleifmaschinen Bandschleifmaschinen

Unsere 5-Achsen-Bearbeitungszentren werden auch mit den kompliziertesten Geometrien fertig. Vom Einzelteil oder Prototyp bis zu grossen und wiederkehrenden Stückzahlen stellen wir Ihre Produkte her – flexibel in einer grossen Variantenvielfalt. Die leistungsfähigen Maschinen ermöglichen die rationelle Fertigung von komplexen Bauteilen in nur wenigen Aufspannungen. Verbunden mit schonenden Spannsystemen, Automation und qualifiziertem Fachpersonal ist das die Basis für unsere hohe Qualität

Perfekte Metallverarbeitung braucht das perfekte Biegen von Rohren. In unserem Maschinenpark haben wir das Rasi RB 80.4 CNC Rohr- Biegezentrum, mit dem wir computergesteuert sämtliche Biegearbeiten maßgenau ausführen. Unsere aktuelle Biegewerkzeugliste: CNC-Rohrbiegen CNC-Walzen Ø 17,4mm Ø 21,3mm Ø 26,9mm Ø 33,7mm Ø 42,4mm Ø 48,3mm Ø 60,3mm Ø 20mm Ø 22mm Ø 25mm Ø 30mm Ø 35mm Ø 45mm ............... RM 57mm RM 54mm RM 78mm RM 74mm RM 85mm RM 135mm RM 45mm, 57mm RM 45mm RM 54mm, 95mm RM 80mm RM 77,7mm RM 80mm ................... WS 2,0mm WS 2,0mm WS 2,0mm + 2,5mm WS 2,0mm + 2,5mm WS 2,0mm + 2,5mm WS 3,6mm WS 1,5mm + 2,0mm WS 2,0mm + 2,5mm WS 1,5mm + 2,0mm WS 2,0mm WS 2,0mm + 2,5mm WS 6,0mm nein RM = Radiusmitte der Biegung WS = Wandstärke des Rohres

Weber TTSC die Kompaktmaschine zum Schleifen und Entgraten für die Metallbearbeitung Weber TTSC Entgratmaschine für Laserteile, Stanzteile. Gleichzeitig kann auch eine Oberflächenschliff aufgebracht werden. Arbeitsbreite: 600 | 1100 | 1350 mm

Moderner Maschinenpark aus CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen und viele weitere Bearbeitungszentren. Wir konstruieren und bauen hochkomplizierte Werkzeuge für die Produktion komplexer Spritzgussteile. Die Konstruktionen für den Werkzeugbau beginnen bei Bernhardt & Schulte auf modernen CAD/CAM-Systemen in unserem Haus. In enger Abstimmung mit unseren Kunden bauen wir Werkzeuge für Spritzgieß-Formteile in komplexen Ausführungen – sowohl für den eigenen Produktionsbedarf als auch für Kundenprojekte, die diese in der eigenen Fertigung realisieren. Dafür setzen wir präzise Metallbearbeitungsmaschinen ein und entwickeln Lösungen auf dem neuesten Stand der Formenbautechnologie. So entstehen anspruchsvolle Werkzeuge für die effektive Verarbeitung von Duroplasten und Thermoplasten. Zudem bieten wir Lohnfertigung für alle spanenden Bearbeitungen an. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir fertigen ganz nach Ihren Anforderungen.

Die DMG DMU 80E 3-Achs Fräsmaschine ist ein zuverlässiges und leistungsstarkes Werkzeug für die 3-Achs-Bearbeitung. Mit einem Verfahrweg von 800 / 650 / 550 bietet sie die Möglichkeit, eine Vielzahl von Werkstücken mit hoher Präzision zu bearbeiten. Diese Maschine ist ideal für die Fertigung von Bauteilen, die eine hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität erfordern. Dank ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie ist die DMG DMU 80E eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Zuverlässigkeit und Effizienz legen. Sie ermöglicht eine schnelle und präzise Bearbeitung, die sowohl für Einzelteile als auch für Serienproduktionen geeignet ist. Vertrauen Sie auf die Leistungsfähigkeit dieser Maschine, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren.

Halbautomatische Umreifungsmaschine für die Verwendung von Polypropylenband in den Abmessungen von 6 mm bis 15,5 mm Breite. Geeignet für die Umreifung von Packstücken beliebiger Größe, Form und Beschaffenheit. • Sehr platzsparend durch geringe Abmessungen • Einstelleinrichtung zur Verarbeitung von Umreifungsbänder von 6 bis 15,5 mm • Einfache Einstellung der Führungen ohne Umrüstung • Heizkeilverschluss • In nur 45 Sekunden einsatzbereit • Energiesparende Auslegung - der Motor läuft nur während des Umreifungsvorgangs • Von außen einstellbare Bandspannung; Einstellbereich: ca. 10 - 45 kg • Verfahrbar und mit 4 Laufrollen ausgerüstet, davon zwei mit Bremsen • Direkt angetriebene Elektromotoren. Besonders leise und verschleißarm • Maschine CE Konform • Aufnahme für Rollenkerne mit 200 mm Durchmesser • Optional Adaper für Rollenkerne mit 280 mm Durchmesser erhältlich • Verfügbarkeit und Farbe der Maschine bitte vorher anfragen Artikelnummer: 351610004 Bandspannung: ca. 10-45 kg Gewicht: 85 kg Modell: OM-598 Premium Umreifungsbänder: 6-15,5 mm

Dieser Flat-Top-Kran bietet eine neuartige, besonders wirtschaftliche Hublösung für Windenergieanlagen mit Nabenhöhen ab 120m. Der Obendreherkran 1000 EC-B 125 Litronic hat eine maximale Tragfähigkeit von 125'000 kg bei einer maximalen Ausladung von 36.50 m. Er hat eine maximale Hakenhöhe von 110.80 m sowie eine Tragfähigkeit bei maximaler Ausladung von 19'350 kg. Der Kran wird im 4-Strang und im 6-Strang Betrieb betrieben und erreicht so Höchstlasten zu heben wie kein anderer. Der 1000 EC-B 125 Litronic ist bei den Flat-Top Kranen anzutreffen und wird für den Einsatz an Windenergieanlagen verwendet. Dieser Kran wurde speziell für die Errichtung von Windenergieanlagen entwickelt und zeichnen sich durch präzises Arbeiten auch bei hohen Windgeschwindigkeiten aus. Dieser Kran hebt maximal 125 Tonnen und ist konsequent für die Montage von Windenergieanlagen konstruiert. Durch die Load-Plus-Funktion kann der Kran bis zu 20% mehr Last heben per Knopfdruck. Die nötige Genauigkeit wird durch die Hochleistungsantriebe erreicht. Mit der Micromove-Technologie lässt sich die Last millimetergenau positionieren. Bei den elektrischen Schnellverbindungen können durch kodierte Stecker keine Fehler passieren. Die Arbeitsbereichsbegrenzung ABB sowie der integrierte Skalier-Assistent erreichen eine effiziente Bedienung und eine leichte Handhabung. Die Kabine ist durch das überarbeitete Lüftungssystem optimal gekühlt und geheizt.

IR-Trockner JetCURE IR ist ein luftgekühltes IR-Modul zur Trocknung von wässrigen Druckfarben und Lacken. Einsatzgebiete: Inkjet- und Flexodruck Sintern von Leiterbahnen für gedruckte Elektronik

Nach 42 Jahren im Einsatz kehrt eine SCHNUTZ Hochleistungsrichtmaschine zurück an ihren „Geburtsort“ in unserem Werk in Siegen. Die Maschine ist seit ihrer Auslieferung im Jahr 1980 bei unserem Kunden erfolgreich im Einsatz. Die Richtmaschine wird auf Wunsch des Kunden in den kommenden Wochen in unserem Werk überholt, wobei insbesondere die Automatisierung überprüft wird. Nach Abschluss der Arbeiten wird die Richtmaschine wieder an unseren Kunden ausgeliefert und kann für viele weitere Jahre erfolgreich eingesetzt werden. Ein schöner Beweis für die hohe Qualität und die lange Haltbarkeit des Maschinenbaus „made by SCHNUTZ“! Die Schnutz GmbH, ein Unternehmen der b+s group, ist weltweit anerkannter Spezialist sowie kompetenter Systempartner für Richtmaschinen und Bandanlagen. Wir bauen Richtmaschinen für die blechverarbeitende Industrie seit 1882.

Unsere Kräuter sind nicht einfach nur Pflanzen, sie werden sorgfältig geprüft und sind als Lebensmittel zum Verkauf und Verzehr zugelassen. Sämtliche Kräuter gibt es bei uns auch in Bio-Verbandsqualität. Der Anteil an Bio-Kräutern in unserem Sortiment ist tendenziell steigend. Mit unserem ganzjährigen, artenreichen Angebot an frischen Kräutern im Topf und Schnittkräutern sind wir Marktführer in Deutschland und erfolgreicher Handelspartner des Lebensmitteleinzelhandels in ganz Europa. In Absprache können unsere Kunden bei uns exklusive, saisonale Highlights wie z. B. Wildkräuter, Kräuter-TRIOs und Kräuter in unterschiedlichen Motivtöpfen/ Übertöpfen beziehen. Küchenkräuter und Staudenkräuter Basilikum Genoveser Petersilie kraus Petersilie glatt Schnittlauch Dill Kerbel Zitronenmelisse Bärlauch Liebstöckel Koriander Rosmarin Thymian Oregano Salbei Majoran Minze

Zum automatisierten Biegen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 50mm und einer Länge von 5m verfügen wir über eine CNC-Rohrbiegemaschine der Fa. Transfluid.

Rover A Wettbewerbsfähig durch Technologie und Leistung Rover A 16 Ein einziges Bearbeitungszentrum für jede Art der [...] Rover A Edge 15/18 Präzises Kantenanleimen Rover A Edge 16 Ein Kantenbearbeitungszentrum, das in kompakter Form Höchstleistung [...] Rover A Smart 16 Ein einziges Arbeitszentrum für die vielfältigsten Produktionsanforderungen. Rover AS 15 Die erste Investition für großes Wachstum Rover B Schnelles Return on Investment Rover B Edge Bearbeitung und Bekantung einer formgefrästen Platte in [...] Rover C Leistung trifft Präzision Rover K Smart Leistungsstark und kompakt. Alle Produkte anzeigen

Spinner U-620 Compact 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 620 x 520 x 460 mm DMG Mori DMU 50 5-Achs-Maschine Verfahrweg X Y Z: 450 x 400 x 400 mm Spinner VC-750 Verfahrweg X Y Z: 760 x 460 x 460 mm Müga R5030 Verfahrweg X Y Z: 450 x 300 x 300 mm Chiron FZ08 Verfahrweg X Y Z: 450 x 250 x 250 mm Kunzmann WF-4x3 Verfahrweg X Y Z: 400 x 350 x 400 m